洁净厂房装修的节能规划与设计

     

       洁净厂房作为厂房装修过程中的能量消耗大户，据统计，洁净室的能量消耗是一般写字楼的10-30倍，为了降低洁净厂房的能量消耗，洁净厂房的规划和设计就显得尤为重要。降低洁净厂房能量消耗的主要途径是合理确定洁净室的面积和恰当的选择洁净度等级；合理选择净化空调形式，准确计算冷负荷和配置节能型设备；选用先进的、能耗低的公用动力系统、设备；合理确定洁净室建筑维护机构，选择好能降低冷（热）损失、气密性好的建材和构造等。在规划、设计洁净室时应考虑的节能措施有：

1、厂址、总面积布置，尽量选择大气污染小、产尘量少的场地建厂，厂内布置时洁净室应布置在污染少的场所，注意朝向的安排，加强绿化带的设置等。

2、工艺平面布置时，尽量减少洁净室的面积或者洁净度要求严格的洁净室面积；能不设置在洁净室内的工序、设备应设在非洁净区；恰当的确定各类房间的空气洁净度等级，不应随意提高洁净度的要求；组织好人流、物流和安排好辅助房；与相关专业配合选择好洁净室的形式、空间布置等。

3、合理确定墙体、顶棚构造及选材，特别注意围护结构的确定及建材的选择，门窗构造及其选材；在里面选型、门窗数量的确定应结合洁净室的特点，避免大窗、多窗以降低冷量损失。

4、设法降低冷热负荷，降低冷热符合是降低洁净室耗能的有效途径，主要措施有
-减少洁净室、生产设备的排气量；
-减少洁净室、净化空调系统的泄漏量；
-降低洁净室内生产设备的散热量；
-减少洁净室的发尘量，降低送风量；
-合理划分净化空调系统，了解清楚产品生产状况，注意班次不同、不常开工的工序或设备或房间划分为不同的系统；
-合理选用局部净化、隔离装置、微环境装置，降低整个生产过程的冷量消耗；
-采取措施减少系统阻力；
-选用能耗低、效率高的风机；
-加强隔热措施，选用优质隔热材料；

采用变风量、变频机等。

5、提高设备效率，在可能的条件下采用热回收装置
-采用高效冷冻机、风机、水泵和换热设备；
-合理配置设备，尽力防止大马拉小车现象；
-采用回风冷热量回收装置、排气冷热量利用装置；
-在合适的条件下采用冷冻机的冷凝热利用装置；
-生产设备的冷热量回收；
-合理配置公用动力设备，如采用自由冷却系统、冷热电联产等。